粉針劑分裝機采用不銹鋼打造,具有堅固耐用抗腐蝕,使用壽命長等功能,根據粉料不易流動的特點采用了螺旋下料設備,料倉中有破拱裝置,在螺旋輸送前將物料打松散,從而使物料不易架拱;機器采用優(yōu)質電動執(zhí)行機構,氣缸進、出口壓力可調,工作更加可靠、無污染。
粉針劑分裝機保養(yǎng)維護技巧:
1、加注機油潤滑:
要定期給分裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑,每班一次,減速機嚴禁無油運轉。在加注潤滑油時,要注意不要將油罐在轉動皮帶上,以防造成打滑丟轉或皮帶過早老化而損壞。
另一點要必須注意的是減速機沒油的時候一定不要運行,而且*運轉300小時后,清洗內部換上新油,其后每工作2500小時換油一次。在加潤滑油的時候,不要把油滴在傳動皮帶上,因為這樣為造成分裝機打滑丟轉或皮帶過早老化損壞。
2、經常清潔分裝機:
在停機后,要及時清潔計量部分,要經常清潔熱封器體,尤其是一些沖劑含糖量較高的被包裝物料,盡量清潔轉盤及下料門,熱封器體也是需要經常清潔的部分以保證包裝成品封合紋路清晰,對于散落的物料應及時清理干凈,以利于機件的干凈,從而更好的延長其使用壽命,同時還要經常清潔電控箱內的粉塵,以防造成短路或接觸不良等電氣故障。
3、分裝機維護:
維護是其壽命延長的關鍵之一,所以要經常檢查粉針劑分裝機各部位螺釘,不得有松動現(xiàn)象,否則,將會影響整機的正常遠轉,對于其電器部分應注意防水、防潮、防腐、防鼠,以保證電控箱內及接線端子處干凈,以防造成電氣故障,在停機后,應使兩熱封器體處于張開的位置,以防燙壞包裝材料。